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  • 降低熱損提高烘幹塔設備性能以及熱利用率的方法有哪些?

    来源:冯菲     时间:2016-06-15     浏览量:915

    如何降低熱損提高烘幹塔性能以及利用率,找到熱損耗的原因,我們就可以對症下藥,在烘幹塔生産中熱能損失是衡量烘幹塔工作效率的重要指標,影響烘幹塔熱損失的因素衆多:

      1、入口氣流溫度對熱損的影響設定烘幹塔入口氣流速度爲12m/s糧食轉速爲l0r/min,將不同入口氣流溫度代入程序,得到入口氣流溫度和熱能損失的關系,當入口氣流溫度在250℃時,整個糧食外壁熱能損失大約爲1790W,隨著入口氣流溫度的升高,熱能損失不斷增多,當入口氣流溫度在450℃時,熱能損失大約爲1790W,這主要是因爲隨著入口氣流溫度的升高。

    糧食內外氣流的溫差加大,高溫氣流大部分的熱能都被浪費。

    所以在出口物料含水率達到可貯藏的範圍內,爲了提高烘幹塔的熱效率,減少成本,入口氣流溫度不宜太高。

      2、入口氣流速度對熱損的影響設定烘幹塔入口氣流溫度爲350℃,糧食轉速爲l0r/min,將不同入口氣流速度代入程序,得到入口氣流速度和熱能損失的關系,當入口氣流速度爲8m/s時,整個糧食外壁熱能損失大約爲965W,隨著入口氣流速度的增大,熱能損失不斷增多,當入口氣流速度在16m/s時,熱能損失大約爲1582W,通過前面的研究可知,當入口氣流速度增大時,物料的滯留時間減少,出口物料的含水率仍然升高,用于幹燥的熱能減少,損失的熱能增多。

    提高入口風速可以提高物料幹燥速率,但會降低出口物料的含水率,加大熱能損失。

      3、糧食轉速對熱損的影響設定烘幹塔入口氣流溫度爲350℃,速度爲12m/s,將不同糧食轉速代入程序,得到滾簡轉速和熱能損失的關系,當糧食轉速爲6r/mi時,整個糧食外壁熱能損失大約爲1291W,隨著糧食轉速的增大,熱能損失緩慢減少,當糧食轉速爲12r/mi時,熱能損失大約爲1226W,糧食轉速增大,物料滯留時間減少,但在無傾角的烘幹塔內,它對滯留時間的影響不如入口氣流速度的影響顯著。

    由此可知,糧食轉速對熱能損失的影響較小,在考慮糧食轉速這一參數時,主要考慮的還是其對出口曹楷草段含水率的影響以及滯留時間的影響。

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